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電氣行業的“專家門診”
作者: 佚名 時間:2019-7-19文章來源:浙江在線訪問量:2673

浙江在線7月19日訊(浙江在線記者 葉詩蕾)7月15日中午,浙江久立特材科技股份有限公司大焊管車間內,52歲的慎建民正緊蹙眉頭,拿著測試工具檢查電氣櫃內密密麻麻的線路。

這是公司正在建設的一個焊管項目,光電氣櫃就有20台。項目即將試生産,作爲維修電工,慎建民要抓緊進行設備安裝調試工作。時間已過飯點,他仍沒有停下的意思。

一心撲在設備上,這就是工友們熟悉的慎建民。1990年,畢業于浙江工業大學的慎建民被分到國有設計單位從事辦公室工作。但沒過幾年,他就待不住了。“我從小就喜歡和電器打交道,不讓我下車間反而不自在。”熱愛一線的他選擇抛棄“鐵飯碗”,來到了當時還只是鄉鎮企業的“久立特材”,當了一名普通技工。由于表現突出,沒過多久他就被調到了設備安裝維護部門。

2003年,爲生産電站用換熱器管,公司從國外引進了4條生産線設備進行技術改造。“由于設備安裝難度大,我們專門請了外國專家來指導。”慎建民回憶說,當時4條生産線的設備裝了整整40個集裝箱,工作量極大。沒想到合同時間一到,外國專家就撂下擔子回去了。慎建民一咬牙,帶領同事們加班加點調試設備。他憑著一股“啃硬骨頭”的勁兒,一邊對著圖紙研究設備,一邊查詞典翻譯外語資料,花了整整5個月時間,終于將4條生産線全部安裝調試成功。

這次經曆也讓慎建民暗下決心,想要擺脫被動局面,必須攻克設備生産技術的壁壘。于是,他開始積極探索研發適合公司制造工業使用的不鏽鋼焊管設備。

走進6號生産車間,一條全自動的生産線代替了以往廠房頂部笨重的起重機,把一根根銀白色鋼管緩緩從設備中輸送出來。這是公司投資3億元的液化天然氣管道生産項目,其電氣設計安裝部分出自慎建民和他的團隊。通過該設備生産的管道耐低溫、抗腐蝕、安全性高,填補了國內相關領域的空白,成功應用于多個重大液化天然氣項目,爲相關領域進一步國産化作出了貢獻。

此外,慎建民還相繼攻克了直縫厚壁拼板焊接變形等難題,擁有焊管縱縫實時跟蹤裝置、刨邊機自動送料裝置等10多項國家專利,有力提升了公司的自主創新能力和核心競爭力。

從電力維修到設備安裝調試,再到工藝研發,慎建民逐漸從一名普通的維修工人蛻變爲享受國務院政府特殊津貼的高技能人才。20年來唯一不變的,是他始終奮鬥在生産第一線的工作勁頭。每當工廠車間的設備遇上故障難題,工人們第一個想到的就是慎建民。接到求助後,他總是提著工具包准時出現在設備前。

在慎建民眼裏,機器跟人一樣,都會生病。“只不過機器不會說話,有些故障只出現一次就恢複正常,不反複排查的話,肯定會對設備運行留下隱患。”爲了找出“病因”,慎建民常常在設備房裏待上一兩天,直到故障徹底排除才放心。憑借超凡的技術,成千上萬條錯綜複雜的線路仿佛在他手中被賦予了生命。“看,‘專家門診’來了!”久而久之,隨叫隨到、技術精湛的他就多了個“專家門診”的美譽。

“電氣行業的發展日新月異,我們必須不斷地學習更新知識,交流分享是很有效的積累方式。”面對新人,慎建民毫不吝啬地分享自己的經驗。作爲省級技能大師工作室領辦人,他自編教材,傾囊相授,共培養高技能人才20余人,培訓員工1600多人次。

通曉理論又善于實踐,且不乏創新,慎建民始終堅守工匠精神,不斷演繹著一線電氣工作者的奮鬥人生。

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