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                                  實耐固精彩亮相AMTS,創先推出智能焊鉗概念和産品
                                  作者: 佚名 時間:2019-7-5文章來源:機電之家網訪問量:41002

                                   

                                    2019年7月3日,北京實耐固連接技術有限公司(SNG)在上海浦東嘉裏大酒店舉行了全新品牌形象及智能焊鉗系統新聞發布會。作爲汽車行業焊裝領域的領軍企業,實耐固以全新品牌形象盛裝出席2019上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會(AMTS 2019),並重磅推出了基于工業4.0理念全新設計開發的智能焊鉗及SCADA監控系統。實耐固副總經理樂君浩先生、研發總監任征博士出席了發布會,與行業媒體記者們分享了實耐固的最新進展和研發成果。



                                    實耐固公司由樂君浩先生于1998年從德國學成歸國創建,經過20多年的發展,逐步成爲專注于汽車焊裝領域,覆蓋研發、生産、銷售、服務、技術支持及數字化系統集成的綜合型供應商。憑借領先的技術實力,強大的服務保障能力,最具性價比的産品品質,實耐固先後與北京奔馳、上汽大衆、一汽-大衆、吉利、長城、北汽、福田等諸多主機廠達成合作,每年可爲汽車行業提供各類焊鉗約4000台、控制櫃約2000台、管線包約3000套,工裝監控數字化方案設計及系統集成實施等。

                                    新聞發布會現場,樂君浩先生滿懷激情地說:“基于20余年積累的豐富經驗,實耐固于2019年年初更換了全新的品牌形象,並對人員結構和産品結構進行了全面的調整。優化升級後的實耐固公司新增了機器人及手動焊鉗的生産制造,並將電阻焊新技術、高效節能電阻焊技術、新能源汽車連接技術和智能化電阻焊系統定位爲今後的主要發展方向。今後,實耐固將以全新的姿態,繼續爲汽車廠商提供領先的産品解決方案和優質專業的服務。”



                                    據了解,實耐固現有生産及辦公場地面積約3000多平方米,擁有90多名優秀的專業技術人才,其中博士1人、碩士6人。專業嚴謹、技術過硬的服務團隊,以及遍布全國的售後服務網絡,保證了實耐固可以快速響應用戶需求,爲客戶提供優質高效的服務。

                                    當前,中國正處于傳統工業向智能制造轉型的關鍵時期,對于制造業企業,通過嵌入裝備中對生産過程關鍵參數具有感知能力的芯片傳感器系統實時精准采集生産數據,並運用大數據分析,可視化展示,物聯網人機互動等現代信息技術,提高自動化系統可靠性,可用性及自適應性,更好地保障工藝質量,增強柔性化成爲了企業當前最實際、最迫切的需求,是實現工業4.0的先決條件。作爲大批量生産的典型系統,汽車焊裝線的自動化率普遍較高,但在智能化方面有待進一步提升,各大主機廠都亟需具有智能化功能的焊裝設備來助力數字化工廠的實現。作爲德中工業4.0聯盟成員,實耐固的産品線不僅涵蓋各類自動焊鉗、手動焊鉗、焊接控制櫃、電極帽修理器、機器人管線包系統等自動化産品,爲了滿足用戶需求,此次更是極具前瞻性地推出了智能焊鉗及遠程中央實時監控系統,開啓了焊鉗“芯”紀元。



                                    智能焊鉗及SCADA監控系統是任征博士領銜的團隊自主研發設計並生産制造的最新一代焊接裝備及數字化解決方案。加入實耐固之前,任征博士曾在戴姆勒奔馳及西門子公司任職數十年,擁有深厚的工業自動化信息化智能系統設計研發及方案實施,以及工業4.0及智能制造在中國落地實踐經驗。任征博士現任實耐固研發總監,全面負責數字化智能化産品規劃及研發。



                                    “作爲物聯網的一個終端,智能焊鉗通過多路傳感器采集焊接過程中相關物理量數據,如電流,壓力,水流,水溫等關鍵參數。實時上傳數據給SCADA監控系統,分析狀態變化,對設計值、設定值與實際值實時對比,監控設備工況,自動報警,關鍵事件可視化。運用智能算法對焊鉗狀態實時監控及數據分析,實現預防性維護,預測性維護,以達到技術維護過程的數字化自動化,降低停機時間,大大提高自動化系統的生産效率。通過建立工件與焊點數據的匹配歸檔,可實現故障分析的可追溯性。基于此,達到對設備使用優化管理,實現柔性化生産和實際工裝環境的融合,提高生産效率和靈活性,達到節約生産成本,增強企業競爭力的目的,是汽車廠商打造智慧工廠不可或缺的重要一環。”任征博士談到。

                                    “智能化系統的搭建需要一個可靠的硬件平台,智能焊鉗也因此需要優質的焊鉗本體作爲基礎。實耐固機器人焊鉗的設計團隊在樂君浩先生的帶領下,集十余年爲高端客戶設計和生産高質量、高性能焊鉗的經驗專門開發出兩種新的焊鉗系列:Uni Line和Compact Line。這兩個系列的焊鉗適用于幾乎所有鋼板種類的焊接。此系列焊鉗的特點爲:剛性好,負載能力強,采用100kVA(50%暫載率)大功率輕型中頻變壓器,最大壓力可達到600 daN,最大喉深可達1000mm。焊鉗采用模塊化組合結構,同一個鉗體通過簡單局部組合即可在C鉗和X鉗之間任意變換。與此同時,設計人員也對智能焊鉗所需要的各類傳感器的集成制訂了精心巧妙的方案。”任征博士詳細介紹說。

                                    新聞發布會之後,與會嘉賓及行業媒體共同參觀了實耐固在AMTS 2019展會的展台。此次,實耐固以全新品牌形象盛裝出展,並攜手Harms&Wende&Co KG、Bräuer Systemtechnik、Robotic Solutions等德國知名品牌企業,重點展示了智能焊鉗及SCADA監控系統、Uni line系列自動焊鉗、Compact line系列自動焊鉗、可自動換帽修磨的電極帽修理器、機器人管線包最新保護材料等先進焊接系統裝備及相關産品。



                                    蓄盛勢,禦未來!集德國品質與中國智慧于一身。實耐固以前瞻性的焊接系統裝備及最新智能化解決方案,爲汽車行業量身定制高效率、高品質、高性價比的綜合性系統解決方案,致力于爲中國汽車制造業逐步實現工業4.0添磚加瓦。

                                    關于實耐固

                                    北京實耐固連接技術有限公司(SNG)由樂君浩先生于1998年從德國學成歸國創建,目前公司位于北京行政副中心-通州。

                                    成立初期,SNG公司的業務範圍主要是德國高端裝備的銷售及技術服務。從2003年開始,SNG公司將主營業務聚焦到汽車行業,並逐步發展成爲了專注于汽車焊裝領域,擁有研發、生産、銷售、服務、技術支持及系統集成能力的綜合型供應商,每年可爲汽車行業提供各類焊鉗約4000台、控制櫃約2000台、管線包約3000套。實耐固一直與業內高端裝備廠商保持著緊密的合作關系。

                                    作爲德中工業4.0聯盟的成員之一,目前,SNG公司的産品線不但涵蓋各類自動焊鉗、手動焊鉗、焊接控制櫃、電極帽修理器、及機器人管線包系統等自動化産品,還包括具有智能制造特性的信息化智能電阻焊系統,及工裝監控數字化方案設計及系統集成實施等。

                                    聯系方式

                                    北京實耐固連接技術有限公司

                                    聯系人:孫亮,電話:010-61567220

                                    liang.sun sng.com.cn,www.bjsng.com.cn

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